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為使破碎錘更好地發(fā)揮效率,延長(zhǎng)使用壽命,一般應(yīng)從主機(jī)的工作質(zhì)量及供破碎錘用的備用閥的輸出流量和壓力等方面加以考慮。
煤礦用挖掘式裝載機(jī)
一、破碎錘與主機(jī)的匹配
可以通過以下的關(guān)系式判斷破碎錘與挖掘裝載機(jī)是否匹配。
0.3≤R·Wb/S·We≤0.5
式中 R――大破碎半徑,mm
S――裝載機(jī)輪距的一半,mm
Wb ――破碎錘工作質(zhì)量,kg
We――挖掘裝載機(jī)質(zhì)量,kg
如果上式計(jì)算的比值小于0.3,則說明破碎錘選小了,破碎錘很容易被損壞;如果比值大于0.5,則說明選大了,須重新選配。
此外,還須考慮破碎錘與挖掘裝載機(jī)的工作裝置之間的連接尺寸,以及相互配合的孔、軸的配合是否合適;破碎錘所需的流量和壓力與挖掘裝載機(jī)的備用閥的輸出流量及壓力是否相符,如不符,應(yīng)在備用閥的調(diào)整范圍內(nèi)按破碎錘的要求進(jìn)行調(diào)整。
一、 安裝
由于大多數(shù)主機(jī)在出廠時(shí)都已預(yù)留了配裝附具的油口接頭,所以在安裝破碎錘時(shí),只須按說明書的要求將管路、接頭與破碎錘連接在一起即可。
二、 使用
1.操作方法
正確操作可提高破碎錘的作業(yè)效率,并可延長(zhǎng)使用壽命。操作注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn):
?。?)每次使用時(shí),首先應(yīng)檢查破碎錘的高壓或低壓油管是否有松動(dòng)現(xiàn)象;同時(shí),為小心起見,應(yīng)隨時(shí)檢查其他地方是否漏油,以免因振動(dòng)造成油管脫落,從而發(fā)生故障。
(2)在破碎錘作業(yè)時(shí),釬桿應(yīng)始終與被破碎物體的表面保持垂直狀態(tài)。并使釬桿緊壓被破碎的物體,破碎后應(yīng)立即停止破碎錘工作,以防止空打。持續(xù)漫無目標(biāo)的沖擊會(huì)造成破碎錘的前體受損及主體螺栓松動(dòng),嚴(yán)重時(shí)可傷及主機(jī)本身。
?。?)進(jìn)行破碎作用時(shí),勿以搖晃釬桿使用,否則主體螺栓與釬桿均有破裂的可能;勿使破碎錘快速墜下或重?fù)粼趫?jiān)硬的石塊上,這樣會(huì)因受過度沖擊而損壞破碎錘或主機(jī)。
(4)勿在水中或泥濘地中進(jìn)行破碎作業(yè),除釬桿外,破碎錘機(jī)體的其他部分均不宜浸在水或泥濘中,否則其上的活塞及其他功能相近的零件會(huì)因堆積泥漬而造成破碎錘過早損耗。
?。?)當(dāng)破碎特別堅(jiān)硬的物體時(shí),應(yīng)先從邊緣處開始,不要在同一點(diǎn)上連續(xù)敲打超過1min,以防止釬桿燒毀或液壓油過熱。
(6)不要用破碎錘的護(hù)板作為推動(dòng)重物的工具,由于挖掘裝載機(jī)均以小型機(jī)為主,其本身重量輕,若以其推重物時(shí),輕則損傷破碎錘,重則造成主機(jī)吊臂斷裂,甚至發(fā)生主機(jī)翻車事故。
?。?)不要在液壓缸全伸或全縮時(shí)進(jìn)行作業(yè),否則會(huì)使沖擊振動(dòng)傳至液壓缸體,從而傳至主機(jī)。
2.維護(hù)保養(yǎng)
由于破碎錘的工作條件十分惡劣,正確的保養(yǎng)可減少機(jī)器發(fā)生故障,延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命,除及時(shí)對(duì)主機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)外,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)外觀檢查。檢查有關(guān)螺栓是否松動(dòng);各連接銷軸是否過度磨損;檢查釬桿與其襯套的間隙是否正常,其間是否有油液滲出,說明低壓油封已損壞,應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員更換。
(2)潤(rùn)滑。對(duì)工作裝置的潤(rùn)滑點(diǎn),在作業(yè)前及每次連續(xù)作業(yè)2~3h后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑。
?。?)更換液壓油。液壓油質(zhì)的變化因工作環(huán)境的不同而有差異,判斷油液好壞的簡(jiǎn)單方法是觀察油質(zhì)的顏色,當(dāng)油質(zhì)轉(zhuǎn)劣的情況極為嚴(yán)重時(shí),應(yīng)將油液放掉,并在清洗油箱、濾油器后再注入新油。
?。?)破碎錘主體為一套包含液壓循環(huán)系統(tǒng)的精密部件,一般無專用設(shè)備的工廠不要自行分解,必須作委托維修。